Автоклавы для консервирования промышленные

Автоклав промышленный

Промышленный автоклав – ёмкостное оборудование, в котором происходит консервирование и стерилизация пищевой продукции. Процесс предполагает воздействие высоких температур, направленных на достижение двух главных целей данного способа обработки товара.

Во-первых, продукт, содержащийся внутри упаковки, стерилизуется. Термическая обработка уничтожает любые вредоносные микроорганизмы, которые могли попасть внутрь упаковки в процессе, а также – предотвращает появление и развитие новых колоний. Во-вторых, продукт, обработанный таким образом, сохраняется значительно дольше. Его вкус и запах остаются приятными и аппетитными.

На нашем сайте вы можете выбрать подходящий автоклав, предназначенный специально для пищевой промышленности. Внимательно изучите технические характеристики и особенности использования каждой модели. При необходимости наши консультанты ответят на вопросы и помогут выбрать подходящий автоклав, ориентируясь на потребности именно вашего производства.

Назначение и использование промышленного автоклава

Промышленный автоклав – специализированный аппарат, который используют для приготовления консервов. В частности, тепловой стерилизации и пастеризации продуктов. Эти процессы похожи друг на друга, но в некоторых моментах отличаются. Кратко опишем каждый.

Консервацией называют любой процесс, направленный на специальную обработку пищевых продуктов от возможных бактерий, а также продлевающий их срок годности. Чаще всего под ним понимают именно тепловые способы, которые, в свою очередь, делятся на два основных вида: пастеризацию и стерилизацию.

Пастеризация – тепловая обработка продукции определённое время при температуре менее 100°С. Обычно это от 85°С до 65°с в зависимости от технологии приготовления. Максимальная температура пастеризации – около 93-97°С. При таком способе вся патогенная микрофлора либо погибает, либо деактивируется без возможности размножаться дальше. Продукт полностью обезвреживается.

Стерилизация – тоже тепловая обработка, но уже при температуре более 100°С. Процесс происходит определённое время согласно технологии производства. Патогенная микрофлора при этом уничтожается. Нередко стерилизация требует ещё одного условия – использования высокого давления. Согласно нормам пищевой промышленности, кислые продукты стерилизуют при температуре около 105°С, некислые – 120°С.

Автоклав – универсальное технологическое устройство, которое способно выполнять только одну или обе операции. С его помощью продукты надёжно и безопасно консервируют, не только продлевая их срок годности, но и сохраняя вкус, консистенцию, аромат.

Данное оборудование относится к универсальным. Большинство автоклавов подходит для консервирования мясных, рыбных, молочных продуктов, а также – блюд из овощей или фруктов.

Различают паровые и электрические аппараты. Для работы первых необходим внешний источник пара как элемент, нагревающий воду. У электрических такую функцию выполняет ТЭН. Оптимальный объём рабочей ёмкости – от 250 литров.   

Принцип работы и особенности промышленных автоклавов

Так как автоклав используется для консервирования продукции, он работает в жидкой среде. Для этого используется вода. Мы опишем принцип работы на примере электрической модели, но паровые действуют похожим образом.

Как работает автоклав:

1. Сначала вода нагревается до температуры, соответствующей технологии приготовления. Как правило, для большинства консервов используется принцип стерилизации. Именно поэтому преимущественно рабочая температура – от 105°С и выше. В таком режиме автоклавы работают как стерилизаторы продукции. При воздействии более низких температур (ниже 100°С) – как установки пастеризации. н только при условии, что такая функция есть.

2. На протяжении всего процесса консервирования происходит контроль рабочей температуры. В автоматических установках система сама отключает или, наоборот, включает нагрев. Если аппарат требует ручного управления, то за температурой в течение всего процесса пастеризации или стерилизации следит оператор. При помощи такого подхода реализуется и принцип экономии электрической энергии.

3. После того, как обработка продукта завершена, аппарат приступает к режиму охлаждения рабочих ёмкостей. Для этого требуется закачка холодной воды. Она также может выполняться автоматически либо после того, как оператор даст соответствующую команду установке.

Современные автоклавы – максимально безопасное фасовочно-упаковочное промышленное оборудование. Они оснащены термометрами и манометрами для контроля температурного режима и давления.

Кроме того, все описываемые системы можно разделить на две большие группы: вертикальные и горизонтальные промышленные автоклавы.

Вертикальный автоклав – классический вариант установки. Тепловые процесс осуществляются в вертикальной цилиндрической камере, дверца которой располагается в верхней части аппарата. Характеризуются высокой степенью надёжности, безопасность, долговечностью и универсальностью. Выпускаются в различных размерах.

Горизонтальный автоклав – компактная установка, относящаяся к современным решениям. Камера цилиндрической или квадратной формы, располагается горизонтально. Такие автоклавы могут быть напольными либо настольными, но дверца у любого их них располагается сбоку. Более функциональны, чем вертикальные, но не такие большие.

Это важно! При выборе автоклава следует обращать внимание не только на его внешнее строение, размеры и тип работы, но и на специальные технические характеристики:

• рабочую температуру;

• рабочее давление;

• мощность;

• объём внутренней ёмкости;

• количество корзин, загружаемых одновременно

На нашем сайте вы найдёте подробное описание каждой модели, представленной в каталоге. Кроме того, если не можете выбрать подходящее оборудование самостоятельно, обращайтесь, и наши менеджеры обязательно помогут.

Преимущества использования автоклава любого типа

Основной материал, из которого изготавливают агрегаты, – нержавеющая сталь, покрытая сверху дополнительным термостойким слоем. Это значит, что агрегаты служат долго, обеспечивая полную стерильность обработки продукта. Большинство из них рассчитано на работу со стандартными банками.

Преимущества следующие:

• возможность качественной и безопасной тепловой обработки любой пищевой продукции;

• возможность не только стерилизации, но и пастеризации мясных, овощных, рыбных и молочных консервов (при наличии такой функции);

• преимущественно полная автоматизация всего процесса обработки товаров (обычно участие оператора требуется только для загрузки и извлечения банок);

• оптимизация со значительным сокращением расходов энергии на протяжении всех этапов консервирования.

Автоклав – современное оборудование, предназначение для консервирования продукции методами тепловой обработки. На сайте компании «Профвакуум» представлен большой выбор этого, а также другого пищевого оборудования. Вы можете прямо сейчас изучить ассортимент и выбрать то, что нужно.